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主要技術特點：

兼容性強：該生產(chǎn)線適用于12KV/24KV中置柜的裝配和調(diào)試。生產(chǎn)線內(nèi)的裝配工位、測試工位、各專用工裝都可以滿足柜寬650mm-1200mm的產(chǎn)品共線生產(chǎn)。

生產(chǎn)線布局合理：裝配生產(chǎn)線主輸送通道為直線型，工位分布在主輸送通道兩側(cè)，輸送方式采用地面軌道式自動行走小車，小車根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，主線設置一臺自動軌道車（軌道車的數(shù)量可根據(jù)實際生產(chǎn)節(jié)拍需求增加）

先進的全自動軌道車：軌道車動力電源采用滑觸線取電；與工位間的定位采用國內(nèi)外流行的條形碼定位，條形碼定位具有定位準確、穩(wěn)定、可靠、自我校驗等優(yōu)點，取代原始的光電開關定位（光電開關定位可靠性低、數(shù)量多、難維護、定位精度差等特點）；與工位之前的通訊采用光通訊或藍牙通訊，替代不穩(wěn)定的滑觸信號信號（滑觸信號為弱電信號，抗干擾性差，隨著時間的推移滑觸涉及觸頭導軌線氧化加大信號容易丟失）。

通用的裝配工位臺：采用重型的滾筒設計，有標準工位與加長工位，承重2000KG，滿足柜寬650mm-1200mm的產(chǎn)品。所有工位布置氣源接頭和電源接頭，保證系統(tǒng)擴容時的氣源和電源的正常供給，所有工位設置觸摸屏操作臺，實時顯示整線及軌道車的運行狀態(tài)。

全電動控制的柜體拼裝設備：柜體拼裝為本公司自主研發(fā)具有占地小、效率高、不受產(chǎn)地限制等優(yōu)點、工裝采用龍門吊裝方式升降、自動翻轉(zhuǎn)、拼裝電動夾具結(jié)構(gòu)，滿足柜寬650mm-1200mm的產(chǎn)品裝配。柜體拼裝落地高度接近地面減輕操作工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率，設備采用PLC控制，具有自動和手動控制方式，簡單實用。

安全性強：所有工位臺均為動力滾筒，工件自動移載。主線兩側(cè)均設置活動護欄，保證主線自動移載車通過工位時人員與 設備安全。

控制智能化：控制系統(tǒng)設置一臺OPC上位機服務器，主箱體面板設置10.4寸彩色觸摸屏，保證設備調(diào)試及正常使用時的狀態(tài)監(jiān)測。系統(tǒng)采用西門子PLC實現(xiàn)整線控制，配置人機操作界面執(zhí)行設備組態(tài)、操作、監(jiān)控及異常維護指導功能，且預留MES接口。

系統(tǒng)配置端：氣動（德國FESTO);電機減速機（德國SEW);電控制單元（德國西門子）等。

溫嶺市萬新工業(yè)設備制造有限公司有二十多年自動化設備設計制造經(jīng)驗，是一家優(yōu)秀高端裝備制造商，提供機車電機生產(chǎn)線、新能源汽車驅(qū)動電機生產(chǎn)線、充電樁生產(chǎn)線、開關柜生產(chǎn)線、斷路器裝配線、物流輸送線等自動化設備。

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