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輸送機(jī)的安裝通常分為以下幾個(gè)階段：
1)安裝輸送機(jī)的機(jī)架。機(jī)架的安裝順序是：一般先從頭架開始安裝機(jī)架，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。
    在機(jī)架開始安裝之前，首先應(yīng)該在輸送機(jī)的全長上拉引中心線，因?yàn)楸３州斔蜋C(jī)的中心線在一直線上是保證輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件，因此在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，必須讓機(jī)架對(duì)準(zhǔn)中心線，同時(shí)也要招架子找平，機(jī)架對(duì)中心線的誤差允許范圍在每米機(jī)長±0.1mm，在輸送機(jī)全長上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過35mm。
    當(dāng)全部單節(jié)安設(shè)找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來。
2)安裝驅(qū)動(dòng)裝置
    在驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行安裝時(shí)，必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。而對(duì)于軸承的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5—1.5mm的誤差范圍內(nèi)。
    在安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線要和帶式輸送機(jī)的中心線垂直。
3)安裝托輥
    在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝完成后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝完成后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4)輸送機(jī)的最終找準(zhǔn)
    為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：
    (1)所有托輥須排成行，互相平行，并保持橫向水平。
    (2)所有的滾筒必須排成行，互相平行。
    (3)支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。
    為此，在驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，應(yīng)該對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作最后找正。然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。
    輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

5)掛設(shè)輸送帶
    掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶條鋪在空載段的托輥上再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。
    帶式輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中要注意輸送帶運(yùn)行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)情況、請(qǐng)掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)時(shí)，還要對(duì)其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。

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