皮帶輸送機拉緊裝置的作用及類型
皮帶輸送機拉緊裝置的作用及類型 Date: 2013/11/6為使皮帶輸送機輸送帶具有足夠了的拉伸張張，確保輸送帶與傳動滾筒間不打滑，并限制輸送皮帶在各托輥間的垂度，以使皮帶輸送機正常運行，需要采用裝置即皮帶輸送機拉緊裝置。
從以上對皮帶輸送機拉緊裝置的定義我們可以分析得出皮帶輸送機拉緊裝置的四大作用：
1、保證皮帶輸送帶緊貼在傳動滾筒上，使他的繞出端具有足夠的張力，使所需的牽引力得以傳遞，使?jié)L筒與膠帶之間產生所需的摩擦力，防止輸送帶打滑。
2、限制皮帶輸送機膠帶各點的張力不低于一定值，以防止帶條在各支承托輥之間過分松弛下垂而引起散料和增加運動阻力，使輸送機能正常工作。
3、補償皮帶輸送機帶條由于受拉的塑性伸長和過渡工況下彈性伸長的變化。
4、為皮帶輸送帶重新街頭提供必要的行程。
皮帶輸送機拉緊裝置常見的主要有螺旋拉緊裝置、重力拉緊裝置、固定絞車拉緊裝置、自動拉緊裝置四種類型。這四種常見的皮帶輸送機拉緊裝置各有各的優(yōu)勢和缺點，針對其優(yōu)勢和缺點，可以把它們分別應用于不用的不同的皮帶輸送機上。
1、螺旋拉緊裝置。螺旋拉緊裝置結構簡單，拉緊行程太小，只適用于短距離輸送機，一般機長小于80ｍ時才選用，缺點是當膠帶自行伸長后，不能自動拉緊。
2、重力拉緊裝置。重力拉緊裝置是結構最簡單，應用最廣泛的一種拉緊裝置。它是利用重錘來自動拉緊，由于重錘靠自重拉緊，所以它能保證拉緊力在各種工況下保持恒定不變，能自動補償膠帶的伸長。重力拉緊裝置的特點是拉緊力不變，拉緊位移可變，它適用于固定式長距離運輸機，優(yōu)點是安全可靠性高，缺點是拉緊力不能調節(jié)，空間要求大，在空間受限制的地方，無法使用。
3、皮帶輸送機固定絞車拉緊裝置。固定絞車拉緊裝置是利用小型絞車來拉緊，絞車一般用蝸輪蝸桿減速器帶動卷筒來纏繞鋼繩，從而拉緊膠帶。這種拉緊裝置的優(yōu)點是體積小，拉力大，所以被廣泛應用于井下帶式輸送機中。缺點是它只能根據所需要的拉緊力調定后產生固定的拉緊力，拉緊力不能自動調節(jié)，當絞車和控制系統(tǒng)出現問題時，對膠帶機不能產生恒定的拉緊力或拉緊力失效，安全可靠性相對降低。
4、自動拉緊裝置。自動拉緊裝置不但能根據主動滾筒的牽引力來自動調整拉緊力，而且還能補償膠帶的伸長。自動拉緊裝置由電機、制動器、減速器、鋼絲繩 滾筒等組成，采用大拉力張緊裝置張緊輸送帶，同時配備張力傳感器，測定輸送帶的張力，當輸送帶張力發(fā)生變化，超過輸送機正常運行的范圍時，自動張緊裝置迅 速動作，調整輸送帶張力，保證輸送機正常運行。自動張緊裝置與自移機尾配合使用，可實現在輸送機不停機的條件下，實現輸送機機尾的移動和輸送帶的伸縮，大大提高了輸送機的輸送效率。自動絞車拉緊裝置由壓力傳感器根據膠帶輸送機運行工況的需要自動控制拉緊力的大小，液壓拉緊裝置由液壓站產生的液壓力通過油缸對皮帶輸送機施加拉緊力，可根據膠帶機運行工況的需要調節(jié)拉緊力的大小。
在帶式輸送機的工業(yè)布置中，選擇合適的拉緊裝置，確定合理的布置位置是保證輸送膠帶的使用壽命，輸送機的正常運輸、起動和制動的是帶條在滾筒上不打滑的必要條件。一般情況下，皮帶輸送機拉緊裝置的布置必須考慮一下兩點：
1、拉緊裝置盡可能布置在帶條張力最小處，對于長度在300m以上的水平或坡度在5%以下的傾斜輸送機，拉緊裝置應設在緊靠傳動滾筒的無載分支上；對于距離較短的輸送機和坡度在5%以上的上行輸送機，拉緊裝置多半步置在輸送機尾部，并以尾部滾筒作為拉緊滾筒。
2、應使帶條在拉緊滾筒的繞入和繞出分支方向與滾筒位移線平行，而且施加的張緊力要通過滾筒中心。
