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汽車裝配流水線基本流程

沖壓車間
沖壓車間是典型的批量輪番生產(chǎn)組織方式，按焊裝車間的生產(chǎn)需求量及沖壓設備的生產(chǎn)能力，將沖壓零部件分為多個批次，依靠模具的快速切進行生產(chǎn)。主要特點是：零部件品種多樣性；生產(chǎn)重復性，生產(chǎn)輪番性。因此，生產(chǎn)批次管理是沖壓車間的管理重點。
機加車間
發(fā)動機加工車間主要生產(chǎn)缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸五大發(fā)動機核心部件，為流水線生產(chǎn)模式。控制的重點是各部件的關鍵質(zhì)量特性，同時對生產(chǎn)批次進行管理。 以缸體為基本載體將發(fā)動機零部件組裝成發(fā)動機總成，包括主裝配、準備區(qū)和檢測等環(huán)節(jié)?？刂频闹攸c為裝配精度、力矩、試驗結(jié)果及裝配過程中發(fā)生的缺陷，并對缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿、缸套、飛輪、進排器管、油泵、燃油系統(tǒng)、鏈條、發(fā)電機、起動電機等關鍵部件進行批次追蹤。