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溫嶺萬新提供的常規(guī)裝配線設(shè)備包括：滾筒生產(chǎn)線、板鏈生產(chǎn)線、倍速鏈生產(chǎn)線、烘道流水線、噴涂流水線、懸掛鏈流水線、皮帶裝配線、插件裝配線、老化流水線、物流輸送流水線、非標(biāo)配套流水線、機(jī)械手、工作臺、轉(zhuǎn)彎機(jī)等各種自動(dòng)化流水線設(shè)備及相關(guān)配件。主要為新能源汽車、電機(jī)、電力、電梯、物流等行業(yè)的新老客戶提供自動(dòng)化生產(chǎn)線。

生產(chǎn)線的特色是集產(chǎn)品的配料、組裝、測試、包裝為一體，徹底消除傳統(tǒng)的生產(chǎn)線兩旁是一堆堆，一筐筐的備品備件，成品和半成品混淆，浪費(fèi)大量的人力、物力及場所。

一、線體優(yōu)勢

此生產(chǎn)線根據(jù)訂單配置要求，在倉庫中把需組裝產(chǎn)品款式的零配件進(jìn)行清點(diǎn)、配送、自動(dòng)輸送到組裝工位，由工人進(jìn)行組裝、測試，合格品進(jìn)入包裝。同時(shí)，管理人員在辦公室能清楚地知道生產(chǎn)線各工序的異常及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，管理人員同時(shí)把各工序的生產(chǎn)工藝分別傳送到各道工序的顯示屏上，完全實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化! 各功能區(qū)非常明顯，生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、干凈，既節(jié)省了人力物力，又提高了空間利用率。為現(xiàn)代化生產(chǎn)導(dǎo)入了一種全新的生產(chǎn)模式。

二、線體功能介紹

該方案由機(jī)器人，線下轉(zhuǎn)子裝配設(shè)備、定子裝配設(shè)備和總裝線組成，完成定子熱套，轉(zhuǎn)子裝配、總成裝配等電機(jī)裝配的整個(gè)過程，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高；適應(yīng)大批量生產(chǎn)使用；

1 生產(chǎn)裝配線采用鋁型材導(dǎo)軌、3 倍速金屬鏈條；返板線鏈速為≥9m/min，變頻可調(diào)。

2 配置信息管理系統(tǒng)，對氣密檢測，耐壓檢測，絕緣電阻檢測，整機(jī)功能測試等關(guān)鍵工序的重要數(shù)據(jù)，及所有緊固螺栓扭矩進(jìn)行收集儲存，提供追溯與分析依據(jù)。

3 各專用設(shè)備具有一定的柔性，可通過改造、擴(kuò)張升降為今后換型產(chǎn)品的裝配需要（改造、升降不包括在本次工作范圍內(nèi)）。

4 各專用設(shè)備采用 PLC 控制，觸摸屏操作界面。

5 產(chǎn)品上下線配物料小車。

6 所有設(shè)備有內(nèi)部互鎖開關(guān)。

7 所有設(shè)備有水平調(diào)整裝置。

8 專用設(shè)備有手動(dòng)、自動(dòng)操作兩種方式，設(shè)備配備觸摸屏操作、顯示。

9 半自動(dòng)設(shè)備員工操作面安裝安全光柵，最大限度保證員工操作安全。

10 數(shù)據(jù)追溯，采用工控機(jī)控制，各工位通過RFID和二維碼等數(shù)據(jù)載體對產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲和追溯。

溫嶺市萬新工業(yè)設(shè)備制造有限公司有二十多年自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，是一家優(yōu)秀高端裝備制造商，提供機(jī)車電機(jī)生產(chǎn)線、新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)生產(chǎn)線、充電樁生產(chǎn)線、開關(guān)柜生產(chǎn)線、斷路器裝配線、物流輸送線等自動(dòng)化設(shè)備。

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